冷壓端子的連續(xù)方法有焊錫式、刺破式、鉚壓式、外表貼、直插式拼裝、環(huán)繞六種

焊錫銜接重要的是錫絲與被焊接外表之間應(yīng)構(gòu)成金屬的連續(xù)性。因此對(duì)銜接器來(lái)說(shuō)，重要的是可焊性。銜接器焊接端常見(jiàn)的鍍層是錫合金、銀和金。

刺破銜接又稱絕緣位移銜接，具有可靠性高、成本低、運(yùn)用方便等特點(diǎn)，它適用于帶狀電纜的銜接。銜接時(shí)不需要?jiǎng)內(nèi)ル娎|的絕緣層，依靠銜接器的"U"字形觸摸簧片的刺入絕緣層中，使電纜的導(dǎo)體滑進(jìn)觸摸簧片的槽中并被夾持住，從而使電纜導(dǎo)體和銜接器簧片之間構(gòu)成嚴(yán)密的電氣銜接性。它僅需簡(jiǎn)單的工具，但有必要選用規(guī)則線規(guī)的電纜。

鉚壓式壓接是為使金屬在規(guī)則的極限內(nèi)緊縮和位移并將導(dǎo)線銜接到觸摸對(duì)上的一種技能。好的壓接銜接能產(chǎn)生金屬互熔活動(dòng)，使導(dǎo)線和觸摸對(duì)材料對(duì)稱變形。這種銜接類似于冷焊銜接，能得到較好的機(jī)械強(qiáng)度和電連續(xù)性，它能接受更惡劣的環(huán)境條件。現(xiàn)在普遍認(rèn)為采用正確的壓接銜接比錫焊好，特別是在大電流場(chǎng)合有必要運(yùn)用壓接。壓接時(shí)須采用專用壓接鉗或主動(dòng)、半主動(dòng)壓接機(jī)。應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面，正確選用觸摸對(duì)的導(dǎo)線筒。要注意的是壓接銜接是永性銜接，只能運(yùn)用一次。

外表貼裝是板端快速接續(xù)的方法，其于板端的銜接部分預(yù)先填上膏狀錫料，后以專用機(jī)器將準(zhǔn)確置于板端的線路上，通過(guò)高溫后使其接續(xù)。所以SMT的塑膠及電渡皆須能接受高溫。

直插式拼裝是板端的一種接續(xù)方法，的接續(xù)腳會(huì)較長(zhǎng)，以插入對(duì)應(yīng)板上的孔內(nèi)，再以浸錫的方法焊接。

繞接是將導(dǎo)線直接環(huán)繞在帶棱角的觸摸件繞接柱上。繞接時(shí)，導(dǎo)線在張力受到操控的情況下進(jìn)行環(huán)繞，壓入并固定在觸摸件繞接柱的棱角處，以構(gòu)成氣密性觸摸。繞接導(dǎo)線有幾個(gè)要求：導(dǎo)線直徑的標(biāo)稱值應(yīng)在0.25mm~1.0mm范圍內(nèi)；導(dǎo)線直徑不大于0.5mm時(shí)，導(dǎo)體材料的延伸率不小于15%;導(dǎo)線直徑大于0.5mm時(shí)，導(dǎo)體材料的延伸率不小于20%。繞接的工具包含繞槍和固定式繞接機(jī)。