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冷壓端子的生產工藝及壓接檢驗

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所謂冷壓端子,其實是電子元件在接線時所用到的一個線頭,冷壓端子通常使用的是壓接的方式,所以會使用到壓線鉗等相關的工具,因為不是焊接的方式,所以根本不需要任何的熱處理,但是和熔錫灌注的方式又有所不同,所以我們稱這類端子臺為冷壓端子臺。

冷壓端子產品之間存在著銅鋁、閉口和開口等區別,常使用于電力和電纜的接頭上,而目前市面上使用為廣泛的除了pcb板的端子臺之外,還有螺帽的端子臺、五金的連續端子臺和彈簧的端子臺等。目前關于該產品的主要制作工藝是沖壓,之后會在其表面根據使用的要求,來進行電鍍Au/Tin。

不過在實際生產中其中的重點是在材質上面,因而在生產制造冷壓端子產品的時候,建議選擇塑性比較好,且導電率非常高的紅銅的材質。為了確保產品的質量,還需要對其進行壓接檢驗,具體的操作方法如下:

首先是結合導線截面使用要求,來選擇適合的冷壓端子產品,此時務必要注意應保證其對應規格完全相同。其次是剝去導線絕緣層的長度符合規定,要求長度正確。再者,導線的所有金屬絲完全包在冷壓端子內,要求無散落銅絲。同時壓接部位符合規定,要求壓接部位正確。而且壓接后的強度檢驗依據TB/T1507-93標準中關于抗拉強度試驗的強度要求執行,用經過校準的TLS-S2000A彈簧拉壓試驗機來檢定壓接的質量。

除了以上這些之外,關于冷壓端子壓接檢驗時所使用的壓接工具的檢驗壓接工具應當滿足相關的固著強度要求,每三個月檢定一次,符合要求的工具應具有顯示其在有效期內的標簽。布線捆扎布線捆扎時每隔400~500mm至少捆扎一次。


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