接線端子在質量上的好壞，不單單取決于良好的導電和絕緣的材質上，其外觀也會影響整個接線端子的好壞，而外觀的不良主要在于產品的形狀，以及接線端子的邊緣位置，正常情況下，生產接線端子的廠家不會在形狀上出現問題，只要形狀上比較整齊，且材料較為完整的話可以了，而質量較優的接線端子，不僅在邊緣上比較平整、光滑之前，還不會出現任何多余的材料。

而接線端子出現毛刺的主要原因有兩點：生產的過程和模具，在對接線端子的模具進行設計時，應該嚴格按照廠家提供的圖紙來完成，而模具在制造和生產的時候，所選用的原材料也要優質，因為國內在冶煉的技術上比較有限，所以更應該選擇質量比較優質的原材料。如果是選用強度比較低的鐵作為模具的主要原材料時，大概使用到五十萬次之后會出現較為嚴重的毛刺現象，所以我們應該首先杜絕原材料的問題，還有是模具整個加工的工藝，模具進行加工的工藝可以分為：電脈沖和電子的打光兩種，都可以有效的將模具在精準性上得到提升。

在對接線端子進行生產的過程中，也是比較容易出現毛刺的，因為很多加工發工人比較急于將產品打滿，所以在開始的時候會將注塑機的壓力調直到高，實際上這樣會造成模具嚴重的損壞，長時間這樣使用的話，必定會因為高壓力而導致模具出現嚴重的變形，影響整個產品加工的質量，而且還會浪費大量的電能。而帶有毛刺的接線端子，不僅會影響外觀，在生產中還會直接影響下道工序的定位，而測量的精度則會受到嚴重的干擾，對電氣進行連接的時候，還會對下級的電路產生較大的影響，所以我們必須杜絕上述情況的出現。